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福建数控机床制造商的产品位居世界第一

  数据显示,目前中国高端数控机床的国产化率还不到10%,未来国内数控机床替代进口产品的空间很大。面对市场空间,威诺智能科技有限公司,Ltd.Put田市汉江高端数控机床制造公司,致力于创新并坚持行业发展。 目前,公司产品已进入世界工程机械行业的顶级公司,并成为国内高端数控机床大规模应用世界一流汽车公司供应链的“典范”。

  近日,记者来到威诺,看到了该公司的老厂,投资了1家。耗资2亿元人民币的智能工厂的技术改造也已进入设备安装和调试的最后关键阶段。经过改造和升级,新近装修的“威诺智能工厂”将于7月底竣工并投入生产。

  “这一‘智能工厂’最大特点是将原来离散的、人工管理的生产模式提升为信息数据化、管理可视化、制造智能化的生产模式,可节省人力九成以上,效益提高3至4倍,可完全实现‘黑灯、无人’生产,智能化水平全国领先。“公司总经理翁强说,尽管这项技术改造项目促进了产品结构调整和产业升级,但作为威斯康星州作为智能制造解决方案的输出供应商,这也是向威斯康星州升级和换档的机会。

  值得一提的是,“智能工厂”中使用的设备的本地化率超过70%。 其中,关键装备是威诺自主研发的填补国内空白的拳头产品。 这在业界是罕见的。

  如果说“母机”的高国产化率是韦诺实现的“小目标”,那么最终目标就是取代进口国产高端机床产品,从而提高“国产”的含金量。 中国”。

  近年来,威诺凭借其务实的态度和卓越的实力,不仅进入了三一重工,沃尔沃工程机械,中联重科等国际一流工程机械公司的采购供应链,也发挥了作用。 在以进口设备为主导的汽车行业中,天业创造了一个行业“神话”,该行业向某行汽车品牌供应商销售了500多套成套设备。

  威诺成立于2004年,为什么这家机床行业的小公司“老龄化”以赢得客户的青睐?

  “与进口机床相比,我们的数控龙门式复合铣镗加工中心的效率提高了40%,成本优化提高了40%。例如,如果对动臂进行加工,则单件的加工时间仅为45分钟,并且年产量成倍增加。翁强向记者介绍说,这是公司的主导产品之一。

  据报道,该系列产品被国家组织认定为“填补国内空白,达到国际先进水平”。 它可以替代市场上的进口产品,并且可以广泛用于高端设备制造领域,例如加工工程机械和高铁车厢的关键部件。

  创新是Winnow的法宝。

  为了提高产品的竞争力,威诺对机床结构进行了创新性的优化。

  “目前,大多数机床的设计都具有较小的跨度和两个导轨,这会在操作过程中引起倾斜,从而影响加工精度和刚性。 但是,我们采用四轨大跨度结构来增加滑动鞍座的支撑面并提高滑动鞍座的运动稳定性和运动精度。“公司的研发人员说。另外,主轴头内外的双肋结构和箱式多肋结构也在传统机床的基础上进行了创新,得到了用户的认可。

  据介绍,公司拥有多项发明专利,并坚持高质量发展。自成立以来,Wisdom从原材料到制造过程一直受到完全控制,以确保产品的稳定性和可靠性。如今,智慧已迅速成长为国家行业标准的领先制定者,并且是福建省首批十家智能制造试点示范企业之一。公司设有院士工作站,博士后创新实践基地,韦诺东北研究院,西南研究院,福建高端数控机床智能制造工程研究中心,并建立了省级企业技术中心等科研机构。

  致力于行业中的创新和毅力,“变化”与“不变”相结合,智慧正朝着“世界高端数控机床和智能制造工厂解决方案基准企业”“对称零件加工解决方案的世界领导者的企业愿景”迈进。 前进。

  (记者林侃)